1.磨損速度快

       由于起重機新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。起重機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果起重機超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

2.潤滑不良

        起重機由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成起重機機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3.發生松動

      新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

4.發生滲漏現象

       由于起重機機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

5.操作失誤多

       由于對起重機的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

隨著近幾年工業技術的不斷進步，起重機也隨著潮流的發展受到了很多用戶的關注。但是因為生產工藝的缺陷和工藝水平的限制，起重機的質量存在著很多不足的地方，引起起重機質量缺陷的因素有很多種，下面就讓小編為大家解析起重機存在的主要質量問題。

1、產品的精度不夠

       因為制造過程中的工藝存在的不足，導致了生產的起重機精度無法得到保證，出現了良莠不齊的現象，大大的影響了起重機的外觀和使用效果，使得起重機的安全可靠性能都大打折扣，影響了人們對于起重機的購買。

2、生產技術水平的缺陷

       由于起重機的生產技術沒有能夠隨著市場的進步而發展，使得生產技術落后于市場的需求，已經不能滿足于客戶的需求。技術落后了，生產就跟不上腳步了，不管是在設備的外表還是零件內部的制作都無法達到z*的效果。