ME型雙主梁龍門(mén)吊**使用的技術(shù)特點(diǎn)規(guī)則，ME型雙主梁龍門(mén)吊的磨合時(shí)間約為60小時(shí)。制造商有保修期，制造商作為維修損壞的機(jī)器。因此，機(jī)器在磨合期間長(zhǎng)期過(guò)載，導(dǎo)致機(jī)器頻繁出現(xiàn)早期問(wèn)題。這不僅影響了機(jī)器的正常使用，而且縮短了機(jī)器的使用壽命。由于機(jī)器損壞，工程進(jìn)度受到影響。因此，ME型雙主梁龍門(mén)吊在磨合期的使用和維護(hù)應(yīng)引起足夠的重視。讓我們介紹一下設(shè)備磨合期間的注意事項(xiàng)。

　　 1.控制操作失誤的數(shù)量。因?yàn)閷?duì)起重機(jī)的結(jié)構(gòu)沒(méi)有足夠的了解性能，很容易因?yàn)椴僮魇д`而造成故障，甚*造成機(jī)械事故。

　　2.防止光滑不良。由于新組裝零件的配合間隙較小，且由于組裝等原因，很難保證配合間隙的平均值光滑的油不容易在摩擦表面形成一個(gè)平均的油膜，以防止磨損。從而降低平滑效率，形成零件的早期異常磨損。在嚴(yán)重的情況下，摩擦表面會(huì)形成劃痕或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題。

　　3.定期檢查，以防止松動(dòng)。新加工的零件偏離了幾何尺寸和匹配尺寸。在使用的早期階段，由于沖擊和振動(dòng)、熱和變形的影響，加上過(guò)度磨損，很容易松開(kāi)原來(lái)的緊固部分。

　　4.避免泄漏。機(jī)器及管道接頭的密封面因機(jī)器松動(dòng)、振動(dòng)、發(fā)熱而泄漏;在裝配和調(diào)試過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)一些鑄造及加工缺陷，但由于運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)這種缺陷暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏油。因此，在磨合過(guò)程中很可能會(huì)發(fā)生泄漏。

　　5.磨損率。起重機(jī)摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，外部壓力不均勻，受新機(jī)器零件加工、裝配、調(diào)整等因素影響。在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互摩擦，掉落的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦，加速零件配合面的磨損。因此，在磨合過(guò)程中容易引起零件磨損，磨損速度快。此時(shí)，如果超載，可能會(huì)損壞零件，導(dǎo)致早期問(wèn)題。