單梁起重機以其**的技能、緊湊的結構、重量輕、節能、低噪音招引了越來越多的客戶。起重機械是一種結構雜亂、外形龐大的機械設備。

單梁起重機的結構簡略，運用方便，遭到很多用戶的喜愛。一臺高配置的單梁起重機假如裝置不規范也會影響到后期的運用。

今天就聊一聊單梁起重機的裝置步驟。

1、s要丈量承載梁的水平度以及跨度是否規范。假如出現偏差，在裝置軌道時進行調整。

2、主梁和配件運輸到裝置現場后，運用吊車將主梁和配件卸下。

3、將單梁起重機的主梁、端梁以及電動葫蘆拼裝好。

4、運用吊車把軌道吊運到承載梁上，丈量好軌道的距離和水平度，再運用高強螺栓將軌道固定。

5、將拼裝好的主梁、端梁和電動葫蘆吊運到軌道上。

6、電器柜固定于一側的端梁，并裝置好小車電纜、電機電纜。

7、裝置滑觸線以及電源指示燈。

8、對單梁起重機進行接電、調試。

9、依據吊運要求，設定好上下左右前后的行程**距離，裝置、調整行程開關。

10、裝置完結后，對單梁起重機進行試吊，查看各部件的功能是否正常，以及各**保護裝置是否有效。

11、單梁起重機軌道調試完結，承認無誤后交給用戶運用。

勘察現場、做好**防范：對單梁起重機裝置現場進行**勘察，具有**隱患的當地要即使處理。**人員在施工現場對所有作業人員進行現場**教育，解說施工過程中的各項**要求和各留意事項。這也是橋式單梁起重機裝置前的準備工作，將在兩邊軌道梁上捆帶固定**繩(直徑12mm鋼絲繩)依據實際高度：備好扒梯或登高設備，并設立**警示標識。

軌道鋪設：將單梁起重機軌道吊運*承載梁上，準備好軌道附件及裝置工具。丈量好行車的跨度尺寸，以及水平度。將鋼軌一支一支的用手拉葫蘆拉上鋼架并用彎鉤羅絲固定，確認好跨度及軌道接頭縫間，并鋼軌固定死，并按G-325規則，在軌道兩頭焊接車檔，使軌道上的車檔與起重機緩沖器均勻觸摸。

整機吊裝：將單梁起重機主梁用吊車吊運*軌道上，依據廠房高度，挑選適當長的鋼絲繩，轎車吊梁與梁應盡量縮短吊繩長度，增大起吊高度。起吊期間留意人員的配合及**。

電氣裝置及調試：按產品圖樣連接單梁橋式起重機電氣控制系統，**滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。按圖樣裝置各限位開關。在路軌端部墻上裝置三相電源指示燈。裝置電源空氣開關，并與**滑觸線/卷筒軟電纜接通。丈量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值契合GB50256-96規則。電氣裝置有必要契合GB50256-96和GB6067-85等規范的規則。

裝置完結后，進行單梁起重機調試工作和進行試吊，查看各部件的功能是否正常，以及各**保護裝置是否有效。單梁起重機軌道調試完結，承認無誤后交給用戶運用。

制作的單梁起重機應在用戶現場拼裝。每個人都知道好的產品有必要配備z業的裝置才干得到滿意的作用。

例如，單梁起重機有規范的裝置攻略。關于單梁起重機，裝置方向*少應滿意以下要求：

1、單梁起重機一側為C型導軌，s要用于電動葫蘆電纜的滑動導軌。C型導軌的另一側應裝置在大車的電氣控制柜內。

2、方向：站在C導軌的裝置側，面向起重機，然后站在大車的前/后、大車的左/右。

3、單梁起重機大車的電氣控制柜應裝置在**滑線附近。

4、關于只有兩個大車驅動裝置，大車驅動裝置有必要裝置在C型導軌的裝置側。

5、大車集電器有必要裝置在接近大車電機的一側。

關于單梁起重機的裝置方向，z業拼裝人員在研討工廠的主梁和端梁時，應首要確認起重機的前部方位。

起重機的前部通常涂有油漆。起重機的前部通常涂有制作商的符號、噸位符號和其他信息。

起重機的前部大部分面向車間門。當您進入時，起重機的前部是可見的。

C型導軌的安置側能夠經過前部知道，控制柜的安置側能夠經過C型導軌的安置側知道，然后確認滑線的安置側，*后確認滑線的安置側。能夠確認驅動轎車的遠光燈的側面。

假如大車在工廠拼裝主端梁時任意行駛，則大車的行駛側應作為起重機的反面，即C型導軌的安置側、滑線等方向應經過類比確認。